在当今快速发展的电子制造业中，贴片式LED（SMD LED）因其体积小、亮度高、能耗低等优点，已成为照明、显示、指示等多个领域不可或缺的核心元件。然而，随着市场需求量的激增，如何高效、精准地完成SMD LED的测试与编带包装，成为制约生产效率的关键环节。为此，标谱公司凭借其在自动化设备领域的深厚积累，自主研发了LED传统编带机，一款集测试与编带于一体的智能化设备，为LED制造业带来了革命性的改变。

PLC控制系统：智能中枢，稳定高效

该编带机的核心在于其先进的PLC（可编程逻辑控制器）控制系统。PLC作为设备的“大脑”，不仅确保了整个生产流程的自动化运行，更通过精确的程序设定，实现了对材料输送、定位、测试、旋转、再次定位及装填等各个环节的精准控制。这一设计不仅大幅提高了生产效率，更保证了产品的一致性和稳定性，为用户提供了高质量的生产解决方案。

高速震动送料器：精准输送，无缝衔接

在材料处理方面，LED传统编带机采用了高速震动送料器，它能够高效、稳定地将SMD LED原料按照预设节奏输送到后续工序。这一设计不仅减少了人工干预，降低了生产成本，还确保了原料的连续供应，为整个生产线的流畅运行奠定了坚实基础。

凸轮转塔与多站点设计：精细定位，高效测试

经过高速震动送料器输送的原料，会被精确地传送到凸轮转塔。凸轮转塔以其独特的机械结构，确保了材料在输送过程中的平稳与精准定位。随后，材料依次经过定位1站、测试站、旋转站和定位2站，每个站点都承担着特定的功能，如初步定位、电气性能测试、方向调整及二次定位，确保每个LED都能按照预设要求完成所有必要的处理步骤。