凸轮电感编带机——4针测量+模块化设计，专为2~10系电感打造  

  贴片类电感的测试与编带，对设备的电性测量精度与运行稳定性有着特殊要求。标谱凸轮电感编带机是专为贴片类电感测试、包装而研发的自动化设备，可检测多种系列的电感元器件，覆盖了贴片类电感的主要规格范围。

  设备采用PLC控制系统，通过高效稳定的供料机构将电感材料输送至转盘机构。材料依次经过分离、反料检查、测试等工序，不良品被自动排料剔除，良品材料由植入机构按照设定方向放入载带内，最后使用反复热压胶膜与载带

进行编带完成包装。整条工序链运行流畅，从散料输入到载带输出实现了全流程自动化。

  在电性测试环节，设备采用4针测量方式对电感参数进行采集。4针测量结构能够有效消除接触电阻对测量精度的影响，确保电性参数的真实反映。测试完成后，不良品被精准剔除，良品进入编带环节。设备的一次良品率保持在较

高水平，为电感元件的品质一致性提供了可靠保障。电感、层间、影像等多道测试站的协同工作，使得每一颗电感元件在进入载带前都经过了严格的品质筛选。

  影像检测系统对产品表面及装带影像进行检测，有效避免不良品被编入载带。从振动盘上料到转塔测试，从不良品排料到编带封装，全流程自动化运行减少了人工干预，降低了因人为操作失误导致的品质风险。转盘机构由吸嘴真

空吸附材料至各测试站，确保了材料在测试过程中的稳定定位。

  在结构设计上，设备采用模块化设计理念，各功能单元相对独立，维护方便快捷。模块化结构也使得设备可以根据生产需求进行灵活配置与后期扩展。标谱自主研发的振动盘系统确保了供料的稳定性与高效性，盘面经过特殊处理

具备防磨、防静电特性。控制系统操作简洁易上手，降低了操作人员的培训成本与使用门槛。设备的整体尺寸设计合理，便于在现有产线中进行布局。