凸轮电感编带机：4针电测+BPI-31影像，电感编带品质全程看得见

电感出厂的品质，取决于两件事：电性测得准、外观看得清。前者决定器件在电路里的表现，后者决定它能否顺利通过客户端来料检验。凸轮电感编带机把这两件事装进了同一条产线流程。

电性端，测试系统采用4针测量电性参数，多点接触让每一颗电感的电性数据都建立在扎实的采集基础上，一次良品率不低于99.5%；分选决策因此有据可依，BIN与BIN之间界限清晰。影像端，设备采用BPI-31影像系统，也可按需选配基恩士等品牌：材料在转盘上依次经过分离、反料检查与外观检测，编带前还有封前影像检测把关，表面及装带缺陷被拦在封合之前，不良品不会混入载带。

工艺流程环环相扣：高效振动盘供料，吸嘴真空吸附转移材料至转盘机构，经测试、排料后，良品由植入机构按设定方向放入载带，反复热压封合，卷带组件自动收卷。设备可检测2至10系电感元器件，UPH为8~18K/H，MTBA不低于30分钟。

生产适配同样灵活：适用载带8mm、可选12mm与16mm，印字方式可选喷码或激光刻字，补料方式可选机械手补料；PLC控制系统加模块化结构，操作简洁、维护方便，长期运转依旧省心。

每一颗编入载带的电感，都经过了电性与影像的双重确认——品质看得见，客户验得放心。