LED整板3D胶高AOI检测机：100~180mm支架全兼容+一匣一档扫码，胶高数据可追可查

点胶后的胶体高度，直接决定LED支架后续固晶的质量，而整板级检测最怕两件事：换产品时设备"水土不服"，检测数据无法与生产批次对应。LED整板3D胶高AOI检测机在柔性兼容与数据管理两端都做了完整设计：支架尺寸兼容长100~180mm、宽60~80mm，材料变形量容忍至4mm以内，产线上不同规格的支架无需逐台换设备。

检测过程全自动流转：料匣通过同步带与模组结构一层层将材料推入3D相机检测位，高精度线激光3D相机重复检测精度达±5μm，检测头移动速度80mm/s，172×72规格单片支架（360颗）约30秒完成胶高检测，配合新开发的算法降低延时，整机产能37KPH、运行效率98%。上下料区可缓存至少6个料匣（72支架），全自动进出料，人工只需补匣。

数据闭环是这台设备的点睛之笔：采集到的胶高数据传递给镭射系统，激光振镜头按坐标算法精确标记NG产品；NG模组集成视觉相机，对标记结果复检，良品率双重保障；检测系统自动归类缺陷种类与数量。更关键的是每个料匣都能独立扫码读取产能参数——哪一匣、哪一批、哪些支架位号出了问题，数据一匣一档，可追可查，质量改善有了抓手。

整机采用PLC+PC系统，高配激光振镜头支持大范围打标；环境适应性友好：AC220V供电、功率2.5KW，重量约1300Kg，适用于无震动、无腐蚀性介质和无强磁的5级洁净车间。从支架兼容、自动上下料到激光标记、扫码追溯，胶高检测的每个环节都被这台设备串成了完整闭环。