LED碟片编带机：一次良品率≥99.5%，电性与影像站点可按需加装

编带是包装的最后一道关。前面测好的料，如果在编带环节漏装、侧装、反置没被发现，一颗不良就能让整卷带在客户端被退回来。更麻烦的是检测项目会变，客户的验收标准一升级，设备要是加不了检测站，就只能整机换新。

LED碟片编带机是标谱自主研发、用于贴片类LED的全自动包装设备。本机采用PLC控制系统，高速震动送料器运送过来的材料经过分度盘真空吸嘴输送到定位测试站、旋转站、材料侦测站，再到装填处，把材料按预设的包装方向放入载带内进行热压后完成包装；设备运行稳定、速度快、可靠性高、功耗低。

良率与站点配置是这台设备的核心。一次良品率不低于99.5%，MTBA不低于60分钟；设备支持2站电性测试，并支持最多3站影像检测，涵盖正面影像、底部影像与编带前影像，可辨别漏装、侧装、反置、明显破损、明显污浊和明显胶体色差等。需要时还可增加第二站测试，对旋转后的材料再次确认，或者增加转盘影像，把需要包装的材料再查一遍——站点按需加装，不必为一项新检测换整机。

材料保护与结构设计同样讲究。真空引导材料入碟片，旋转采用真空与气压配合，减少材料的损伤；分离组件采用电磁铁驱动，运行速度快，分离针采用超硬钨钢材质，耐磨性好、使用寿命长；植入组件同由电磁铁驱动，动作响应迅速、运行稳定、可靠性高，作用是把碟片中运转的材料分离植入载带。不良品排除与自动补料齐备，封带采用反复热压式，载带标配8mm，可选12mm、16mm。

速度80K/H，模块化设计便于维护，操作智能便捷、容易上手。整机功率0.7KW、重量500Kg、外形1400×1050×2050mm，占地不大，适合布在包装工序末端。