六面外观检测机：深度学习免调参，换一种料不用重写算法

外观检测设备用久了，很多厂都会遇到同一个瓶颈：换一种料，判定就不准了。传统机器视觉靠人工调阈值、设参数，参数一多，能调明白的人就那一两个；人一走，设备就成了“熟人机”。这个门槛，比速度更影响长期使用。

六面外观检测机由标谱自主研发，用于LED、被动元器件等规则产品的外观缺陷检测。本机采用运动控制采集卡，由振动盘经导向块使材料整齐排列到高透玻璃转盘上，匀速经过6个高速相机完成6个面的图片采集，运用深度学习及AI算法将OK与NG材料识别分类，最后由高速电磁阀吹到相应收料盒，完成全自动检测。

与传统算法相比，深度学习最大的不同在于没有复杂的参数设置，可以减少使用者的操作。设备通过深度学习算法将6个相机采集的图片进行外观检测分类，判定逻辑由样本训练得到，现场要做的更多是给样本、看结果，而不是反复微调参数；产线换料或新增缺陷类型时，调整路径更短，不必每次都请工程师到现场重写算法。

检测覆盖范围与判定精度同步给足：6面高清相机，Bin数4至6Bin；不良品误判率不高于0.03%，良品误判率不高于0.08%；可检测LED、被动元件（电容、电阻、电感）及半导体芯片（DFN/QFN、SOP/SOD）等规则形状产品的外观缺陷，检测项目覆盖气泡、杂质、倒线、溢胶、甩胶、胶扩散、表面不良、切偏、模偏、一焊偏、二焊偏、极性孔溢胶、残胶片、毛刺、来料涂黑、漏固、漏焊等形态。吹料采用高速电磁阀，可快速准确地把产品吹到对应收料盒而不影响相邻材料状态，各路气压大小可自由调节并监控；运料采用DD马达驱动与自主研发运动控制卡，高透玻璃转盘表面做特殊涂层处理，减少元器件磨损。

落地条件同样常规：运行效率98%，气压0.4至0.6MPa，空气洁净度5级（遵照GB 50073—2001），环境温度18至32℃、湿度25%至60%，无震动、无腐蚀性介质和无强磁场；电源220V AC单相10A，功率1KW，重量500Kg，外形960×1100×2150mm。