双振动盘四面外观检测机：LED被动元件半导体通检，规则料外观一台机管完

外观检测设备经常按「料」各配一台：LED线一台、电容线一台、半导体料再一台。设备重复投资、软件各学一套、维护人员两头跑。其实对规则形状的料来说，外观缺陷的检测逻辑是相通的，能不能一台机通检多类料，是采购时值得先问的问题。

双振动盘四面外观机由标谱自主研发，用于贴片式LED、被动元件、半导体等规则类材料的外观检测自动化设备——一类设备覆盖三类料。设备采用双轨道入料、双工作站模式：高速振动盘运送来的材料经真空导料机构输送到光纤检测，再经过相机镜头处采集材料四面高清影像，AI算法判定缺陷后，由高速电磁阀将对应材料吹到对应料盒站，完成分类收集。

跨料类通检的前提是检测项目的覆盖面。设备可对材料检测项目进行灵活定制，包括尺寸偏规、电极裂纹、胶体剥离及外观缺陷；检测清单涵盖气泡、杂质、倒线、溢胶、甩胶、胶扩散、表面不良、切偏、模偏、一焊偏、二焊偏、极性孔溢胶、残胶片、毛刺、来料涂黑、漏固、漏焊等项目——LED灯珠的胶体问题、被动元件的电极问题、半导体料的制造缺陷，都在同一套判定体系内。

智能检测能力来自深度学习：视觉软件由标谱自主研发，具备深度学习功能，可根据客户需求增加修改功能；与传统算法相比，没有复杂的参数设置，减少使用者的操作，换一类料也更容易上手。控制端采用标谱自主研发的运动控制卡，运行稳定、速度快、可靠性高、功耗低，对输入信号进行运算处理并实现对输出执行机构的实时控制。

节拍与配套指标：单头运行速度180KPH，双振动盘、双工作站并行作业，Bin数量4；上料方式为振动盘X2，运行效率98%。材料要求无毛刺、无灰尘；气源0.45至0.5MPa、真空度20至70KPa，电源220V AC单相10A，重量约600Kg，外形1250×830×1900mm（不含三色灯），环境要求无震动、无腐蚀性介质和无强磁场。对多品类并行的厂，一台四面外观机管完LED、被动元件与半导体料的规则料外观，设备投资和维护精力都能收拢到一处。