快速分光机作为标谱公司自主研发的高效自动化封测设备，在贴片式LED的生产流程中扮演着至关重要的角色。该设备集成了先进的PLC（可编程逻辑控制器）控制系统，确保了操作的稳定性和精确性，显著提升了生产效率和产品质量。以下是对该设备工作流程及特点的详细解析：

工作流程

1. 上料与排序：通过高速振动盘，原材料（即贴片式LED）被快速而有序地送入碟片引导盘中。这一步骤确保了后续处理过程中LED的排列整齐，为后续操作打下了良好基础。

2. 定位修正：随着引导盘的旋转，每个LED会经过定位修正站。这一环节利用精密的机械结构和传感器技术，对LED的位置进行微调，确保其在后续的测试环节中能够准确对位。

3. 分光测试站：经过定位修正后的LED进入分光测试站。该站利用光谱分析技术，对LED的光学性能进行精确测量，包括光强、波长等关键参数，以评估其发光质量。

4. 颜色测试站：在分光测试之后，LED还需经过颜色测试站。这一步骤主要用于验证LED的发光颜色是否符合设计要求，确保产品颜色的一致性和准确性。

5. 分类下料与NG排料：根据前两步的测试结果，LED被自动分类并送入相应的下料站。合格的LED按照其分光测试结果被分配到不同的BIN号料桶中，以便于后续的品质管理和销售分类。而不合格的LED（NG品）则会被送往专门的排料站进行处理或回收。

设备特点

• 高效自动化：整个测试分类过程实现了高度自动化，大大减少了人工干预，提高了生产效率和一致性。

• 灵活定制：设备支持灵活定制Bin数量，最大可达19个，满足不同客户的多样化需求。

• 高精度测试：采用先进的光谱分析技术和精密的传感器，确保了对LED光学性能的准确测量。

• 稳定性强：PLC控制系统的应用，使得设备在长时间运行过程中保持高度稳定，减少了故障率和停机时间。

• 易于维护：设备结构设计合理，模块化程度高，便于日常维护和故障排查。

综上所述，标谱公司自主研发的快速分光机是一款集高效、精准、灵活于一体的自动化封测设备，为贴片式LED的生产提供了强有力的技术支持。