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MiP Sensor属于精密半导体器件,其外观完整性直接影响后续封装和使用性能。在点测分选工艺中,材料需要经过上料、检测、测试、贴装等多个环节,每一个环节都可能对材料外观造成潜在损伤。静电吸附、机械碰撞、摩擦刮伤等都是常见的外观损伤来源。深圳市标谱半导体股份有限公司在Mip排片机的设计中,将材料外观保护作为重要的设计考量。
Mip排片机的上料机构配置了离子风扇。在半导体材料的搬运和处理过程中,静电是导致材料吸附灰尘、甚至造成电气损伤的主要因素之一。离子风扇通过释放正负离子中和材料表面的静电荷,有效防止材料因静电而吸附异物或产生表面损伤。这一设计从上料环节就开始对材料外观进行保护。
设备具备上下面尺寸和外观检测功能,能够在贴装前对每一颗产品进行外观检查。检测到外观不良的产品会被自动排除,不会进入贴装环节。这种在线检测方式确保了只有外观合格的产品才会被贴装到Wafer上,避免了外观缺陷产品对整批Wafer的影响。同时,自动排除机制也减少了人工目检的需求。
Mip排片机将上料、检测、测试、贴装等工序集成在一台设备内完成,材料在设备内部流转,无需在不同设备间反复搬运。每减少一次搬运,就减少了一次材料与外部接触的机会,磕碰、刮伤等机械损伤的风险也随之降低。这种一体化流程设计,从工艺层面为材料外观提供了系统性保护。
从振盘上料的柔性排列,到视觉检查的非接触式判别,再到电性测试的接触式但可控的测试方式,以及贴装过程中的精准定位,Mip排片机在整个工艺流程中采用了多种柔性处理手段。这些设计共同构成了对MiP Sensor材料外观的多层保护机制,确保产品在完成点测分选工艺后仍能保持良好的外观状态。
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