在线检测对点测分选工艺的意义

MiP Sensor的点测分选工艺要求在贴装前对每一颗产品进行全面的品质检查。传统方式中，外观检查和电性测试往往需要将产品取出，分别在不同设备上完成，不仅增加了搬运次数，还可能因多次取放导致产品损伤或定位丢失。Mip排片机将视觉检查和电性测试集成在设备内部，实现了在线自动检测。

视觉检查的检测范围

Mip排片机的视觉系统具备上下面尺寸和外观检测功能。上下面尺寸检测确保产品的几何尺寸在规格范围内，外观检测则识别产品表面是否存在划痕、缺损、污染等缺陷。视觉检查在产品经过旋转校正之前进行，此时产品的姿态已经过初步整理，有利于视觉系统获取清晰的图像进行准确判别。

电性测试的在线集成

电性测试是判断MiP Sensor功能是否正常的关键步骤。Mip排片机在视觉检查之后设置了电性测试工位，产品在不离开设备的情况下完成电气性能检测。测试结果直接决定产品的流向：OK产品继续进入贴装流程，NG产品被自动排料。这种在线集成方式避免了将产品送出设备进行离线测试的繁琐流程。

NG品自动排料机制

当视觉检查或电性测试判定产品为NG时，Mip排片机会自动将其排出主流程。NG品排料功能确保不良品不会混入OK品中，也不会被错误贴装到Wafer上。这一机制减少了后续工序中因不良品混入而导致的批量报废风险，同时也避免了人工逐一挑选不良品的低效操作。

检测数据与工艺追溯

视觉检查和电性测试的结果均由设备自动记录，为工艺追溯提供了数据支持。每一颗产品经过检测的时间、结果、位置等信息都可以被查询，便于分析不良品的分布规律和产生原因。这种数据化的品质管理方式，为MiP Sensor点测分选工艺的持续优化提供了依据。