LED整板3D胶高AOI检测机 | ±5um重复精度,为LED点胶品质装上"3D显微镜"
来源: | 作者:标谱半导体 | 发布时间: 2026-08-18 | 0 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ | 分享到:

LED整板3D胶高AOI检测机 | ±5um重复精度,为LED点胶品质装上"3D显微镜"


  标谱LED整板3D胶高AOI检测机以高精度线激光3D相机和±5um重复检测精度为核心优势,通过激光扫描技术快速精准地检测LED支架点胶后的胶体高度差异,为LED封装点胶工序提供了可靠的质量管控手段,是LED整板

芯片外观检测的关键设备。


  点胶高度的一致性直接影响LED产品的光学性能和长期可靠性。胶体过高可能导致透镜组装干涉,过低则影响光提取效率,传统的高度检测方式速度慢且难以覆盖整板所有点位。设备采用高精度线激光3D相机,通过激光

扫描技术对整板支架进行全面扫描,能够精准捕捉微米级的胶面高度差异。检测头移动速度快,单片支架仅需极短时间即可完成胶高检测,新开发的算法有效降低了系统延时,进一步提升了检测效率,确保整机产能处于行

业前列。


  检测流程高度自动化。设备采用PLC+PC系统,将放置好的料匣通过同步带和模组结构,一层层将材料推入3D相机检测位置。上下料能够缓存多个料匣,每个料匣能够独立扫码读取产能参数,实现产品批次信息的自动追

踪。镭射结束后的整板支架由模组组件一层层收集到料匣里面,全自动的上下料流程大幅减少了人工干预,节省了人力成本。NG复检机制为良率提供双重保障。检测系统将采集到的数据传递给镭射系统,标记出缺陷位置。

配置大范围高配激光振镜头,激光精确标记NG产品。NG模组集成视觉相机,NG标记后进行视觉复检,通过坐标算法实现镭射坐标精确打标,对拍照结果进行整合输送,为LED点胶品质管控提供了完整闭环。


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