LED散料贴片机——110K/H贴装+双工作站+±50um精度

  传统LED贴片工艺依赖编带供料，编带机、载带、卷盘、恒温恒湿仓储等环节不仅占用空间和成本，更限制了产线效率。标谱LED散料贴片机以散料直接上料的方式大幅精简了贴片前置流程。

  设备运行速度达110K/H，贴装精度≤±50um。采用PLC控制系统与工业计算机控制系统相结合的双重控制架构，通过振动盘自动上料、转盘吸嘴组件带料、电性测试、产品位置精确修正、多吸头贴片等功能配置，

实现从散料到贴装的全流程自动化。双工作站上料设计与双载具切换贴装模式使上料与贴装无缝衔接。

  多视觉定位系统结合机械校正方式确保贴装精度。直线电机驱动与磁栅尺配置实现高精度贴装与高速响应。进口丝杆、导轨与直线电机的组合使运动部件磨损更小、精度更高、寿命更长。校正飞扫组件采用对角夹

持方式，可对多颗产品X、Y方向同时进行位置精确修正。标谱自研视觉控制系统在高速贴装过程中对所有元件位置、方向、缺料同时进行高精度识别。外置加料口设计使操作人员在不打开机台门的情况下即可加料，

同时可观察机台内材料存量。散料贴片模式省去了编带包装环节，节省了编带机设备投入、载带和卷盘等耗材成本，降低材料储存空间，免去恒温恒湿存放环境要求。测试组件保证贴装产品的电性参数准确，可进行

定位检验、方向校正、电性测试、底部影像检测和NG排料。