四代LED散料贴片机：125K/H高速贴片，精度≤±50微米
当LED贴片产线希望减少编带包装环节、降低耗材与储存空间，散料贴片机提供了新的思路。标谱四代LED散料贴片机适用于LED
电路板贴片，运行速度125K/H（LED1515），双工作站上料、双载具切换贴装，贴装精度≤±50微米，为LED贴装带来高速、高效、
精准的自动化方案。
设备配置在丝网印刷机后，通过移动贴装头把表面贴装元器件准确放置在PCB焊盘上。标谱全新设计的散料贴片机采用PLC控制系
统和工业计算机控制系统相结合、振动盘自动上料、转盘吸嘴组件带料、电性测试、产品位置精确修正、多吸头贴片等功能配置，
具有稳定可靠、高速高效、贴片精准、功耗低等优点。流程包括振动上料、转塔测试站、贴装准备、贴装组件。振动上料采用自主
研发振动盘和外置加料口；转塔测试站支持定位、旋转X2、光/电测试、底部影像、NG排料；贴装准备支持双载具切换上料、飞扫
相机定位、自研运探系；贴装组件支持单排多吸嘴贴装，贴片精度≤±50微米。
产品优点突出：高效，双载具切换上料模式下实现贴片上料高效稳定；高速，采用直线电机驱动与磁栅尺配置，实现高精度贴装与
高速响应；精准，多视觉定位、PCB和产品位置的机械校正，定位精度高；稳定，采用进口丝杆、导轨与直线电机配置，运动部件
磨损更小、精度更高、寿命更长。行业革新方面，不需要编带包装，可节省编带机成本；减少包装耗材，节省载带、卷盘成本；降
低储存空间；速度更快；占地面积小；无需恒温恒湿环境；适合大批量作业，可多台联系作业，直通高达98.5%。
设备适用SMD LED，可贴装1010、1212、1515、1921、2121等元件，目前可贴最小间距为P1.25，即1.25mm。搭配3面、4面、6面
外观检测机使用，可对产品外观破损、多胶少胶、脏污、引脚个数、漏金线、引胶粘胶、剥离、引脚翘起、溢胶、胶体破损等进行精
准检测，降低报警率并提升贴装元件外观良品率。对于希望简化流程、提升直通率、节省空间的LED贴片产线，四代LED散料贴片机是
值得关注的新选择。
