125K/H散料直贴：四代LED散料贴片机，±50微米+双载具

当LED贴片产线希望减少编带包装环节、降低耗材与储存空间，散料贴片机提供了新的思路。标谱四代LED散料贴片机适用于

LED电路板贴片，运行速度125K/H（LED1515），双工作站上料、双载具切换贴装，贴装精度≤±50微米，为LED贴装带来高速、

高效、精准的自动化方案。

设备配置在丝网印刷机后，通过移动贴装头把表面贴装元器件准确放置在PCB焊盘上。标谱全新设计的散料贴片机采用PLC控制

系统和工业计算机控制系统相结合、振动盘自动上料、转盘吸嘴组件带料、电性测试、产品位置精确修正、多吸头贴片等功能配

置，具有稳定可靠、高速高效、贴片精准、功耗低等优点。流程包括振动上料、转塔测试站、贴装准备、贴装组件。振动上料采

用自主研发振动盘和外置加料口；转塔测试站支持定位、旋转X2、光/电测试、底部影像、NG排料；贴装准备支持双载具切换上

料、飞扫相机定位、自研运探系；贴装组件支持单排多吸嘴贴装，贴片精度≤±50微米。

产品优点突出：高效，双载具切换上料模式下实现贴片上料高效稳定；高速，采用直线电机驱动与磁栅尺配置，实现高精度贴装

与高速响应；精准，多视觉定位、PCB和产品位置的机械校正，定位精度高；稳定，采用进口丝杆、导轨与直线电机配置，运动

部件磨损更小、精度更高、寿命更长。行业革新方面，不需要编带包装，可节省编带机成本；减少包装耗材，节省载带、卷盘成

本；降低储存空间；速度更快；占地面积小；无需恒温恒湿环境；适合大批量作业，可多台联系作业，直通高达98.5%。

设备适用SMD LED，可贴装1010、1212、1515、1921、2121等元件，目前可贴最小间距为P1.25，即1.25mm。搭配3面、4面、

6面外观检测机使用，可对产品外观破损、多胶少胶、脏污、引脚个数、漏金线、引胶粘胶、剥离、引脚翘起、溢胶、胶体破损等

进行精准检测，降低报警率并提升贴装元件外观良品率。参数方面，运行速度1515及以上规格速度可达≥125K/H，贴片精度≤±50

微米，供料方式振动盘×2，稼动率≥90%，生产直通率最高可达98.5%，凸轮上料测试产品抛料率≤0.05%，影像误判率≤3‰，

测试良品率≥99.7%，重量/功率2000kg/3KW。对于希望简化流程、提升直通率、节省空间的LED贴片产线，四代LED散料贴片机是

值得关注的新选择。