LED整板3D胶高AOI检测机：换型不改设备+激光打标定位NG，多规格支架共线管控

多品种小批量的产线最怕设备"认死一种产品"：换个支架规格就要重新调试、停线等待。LED整板3D胶高AOI检测机支持快速灵活切换检测产品，支架尺寸兼容长100~180mm、宽60~80mm，材料变形量在4mm以内均可正常检测，不同规格的支架可以在同一台设备上共线流转，换型成本被压到很低。

检测与处置形成闭环：高精度线激光3D相机逐板扫描，重复检测精度可达±5μm，采集数据传递给镭射系统；高配激光振镜头配合坐标算法，精确标记NG产品位置；NG模组集成视觉相机，对标记结果进行复检，良品率双重保障。检测系统还会自动归类缺陷种类与数量，质量数据不再靠人工统计。

效率层面，检测头移动速度80mm/s，172×72规格单片支架（360颗）约30秒完成胶高检测，新开发算法进一步降低延时；上下料区缓存至少6个料匣（72支架），全自动进出，每个料匣独立扫码读取产能参数，检测结果与生产批次一一对应，追溯有据可依。

设备采用PLC+PC系统，产能37KPH、运行效率98%；功率2.5KW、AC220V供电、约1300Kg，满足空气洁净度5级（遵照GB 50073—2001）的车间环境要求，适用于无震动、无腐蚀性介质和无强磁的场地。对整板LED芯片的胶高管控来说，"换型快、标记准、数据全"这三条同时成立，设备才真正融入量产节奏。