LED传统编带机：离子风机配真空过滤器，大部件LED编带少停机少脏料

编带工序里有两类“看不见的故障”：一是静电，塑料载带和胶膜摩擦起电，吸附粉尘又或把材料带偏，导致影像误判；二是真空管路，长时间运行后粉尘在管路里积累，吸附力衰减，吸嘴漏料、掉料就跟着来了。这两件事不解决，设备参数再好也跑不稳。

LED传统编带机由标谱自主研发，用于贴片式LED的编带包装。本机采用PLC控制系统，高速振动盘将材料有序运送至导轨上，转塔分度盘上的吸嘴以真空吸附方式把材料依次输送到定位1站、测试站、旋转站、定位2站、影像测试，再到装填处，最后将LED材料按预设包装方向放入载带内进行热压包装。

静电与清洁这一块，设备在配置上给足了：整机配离子风机，持续消除运行中的静电积聚；配真空过滤器，把管路中的粉尘拦下来，维持吸附力的稳定；振动盘盘面经过特殊处理，兼具防磨与防静电能力，材料在上料段就少受一次静电与磨损的影响。

测试与影像环节按可扩展思路设计：转塔机构配真空吸嘴传料，运行稳定速度快；测试站采用铍铜镶钨钢结构，导电性好、耐磨性好，可对SMD LED材料进行电性、位置与影像测试；测试支持2站，最大支持3站；影像支持3站检测，可检测漏装、侧装、反置，以及明显破损、明显脏污和明显胶体色差等形态。

收尾工艺与兼容性同样到位：封带采用热封压结构、恒温加热，由电磁阀控制气缸加压，实现胶膜与载带的封合；收带机构由马达驱动，可实现7至15寸卷盘的自动收带；补料方式为自动补料；载带尺寸8mm，可选配12mm、16mm；设备可适用于市面大部件LED材料，另可选配打印机。整机速度视元器件而定、Max.60K/H，一次良品率不低于99.5%、MTBA不低于60min，功率1KW、重量500Kg、外形1450×750×2050mm。