双振动盘四面外观检测机：双工作站180KPH并行，四面缺陷两头一起检

外观检测选四面还是六面，先要回答一个问题：缺陷主要出在哪几个面。贴片类元件的常见问题集中在顶面与四个侧面——电极裂纹、胶体剥离、尺寸偏规、表面沾污，翻过来看底面往往拿不到新信息。为不存在的缺陷多拍两个面，付出的是节拍。

双振动盘四面外观检测机走的是产能路线。设备采用双轨道入料、双工作站模式：两套自研振动盘各自上料，材料经真空导料机构沿弧面规则进入光纤检测位，相机镜头采集四面高清影像，AI算法判定后由高速电磁阀把对应缺陷的材料吹入料盒站，完成分类收集。两个工作站独立跑，一头的料换型不影响另一头继续出活。

速度上，单头180KPH，双工作站并行；运行效率98%。Bin数量为4，配四位料盒站与高速吹气模块，各料盒气压可独立调节并监控，吹料稳定、不影响相邻材料状态。检测项目可灵活定制，气泡、杂质、倒线、溢胶、甩胶、胶扩散、表面不良、切偏、模偏、一焊偏、二焊偏、极性孔溢胶、残胶片、毛刺、来料涂黑、漏固、漏焊等均在清单之内。

对现场条件的要求写得比较实：真空度20~70Kpa，气源0.45~0.5MPa，功率2Kw，单相220V、10A，整机约600Kg，外形1250×830×1900mm（不含三色灯），环境要求无震动、无腐蚀性介质、无强磁场，来料无毛刺、无灰尘。

检测软件由标谱自主研发，具备深度学习功能，可根据客户需求增加或修改检测功能，换料时不必整套算法重来。设备适用LED、半导体、被动元件等规则类材料。需要六个面一次拍全的场景，交给六面外观检测机；以产能为主、缺陷集中在四面的场景，这台双工作站机型更合适。