MIP排片机——振动盘上料与转塔贴装的晶圆贴装结构
来源: | 作者:标谱半导体 | 发布时间: 2026-06-29 | 494 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ | 分享到:
MIP排片机是一款专为MiP sensor点测分选工艺设计的全自动贴装设备,核心结构围绕“散料上架→视觉检测→电性测试→晶圆贴装”的流程展开。设备通过振动盘上料,经过防磨防静电处理后,材料进入碟片并旋转至吸嘴工位,实现有序供料。转塔机构作为执行核心,采用进口DD马达驱动,吸嘴真空取料,依次经过底部视觉检测(确认方向与焊盘缺陷)、电性检测(测试正反向电压),不合格材料在NG排料工位剔除,合格材料经极性旋转和校正定位后,精准贴装至自动换料的晶圆上。上料机构配备了离子风扇与自动加料装置,各单元布局紧凑,实现全自动化作业,大幅减少人工干预,降低材料损伤风险,是MiP工艺制程中的理想解决方案。

MIP排片机——振动盘上料与转塔贴装的晶圆贴装结构


  标谱MIP排片机是为MiP sensor的点测分选工艺开发的全自动贴装设备,其结构围绕“散料上架→视觉检测→电性测试→晶圆贴装”的工艺链条展开。该设备的开发初衷在于实现MiP工艺中贴装环节的自动化,减少人工贴胶操作

带来的不良风险与效率损失。设备上料端采用振动盘排列散装材料,盘面经防磨与防静电处理,筛选后的材料进入碟片,跟随碟片旋转至吸嘴工位,完成从散料到有序供料的转换。


  转塔机构是整机的执行核心。进口DD马达驱动转塔高速运转,吸嘴以真空吸附方式从碟片工位取料。材料随转塔依次经过视觉检测工位——底部视觉检测材料方向和焊盘缺陷,确保每一颗材料在贴装前的方向正确且焊盘完好;

电性检测工位——对正向电压和反向电压进行测试筛选出电性参数合格的材料。检测不合格的材料在NG排料工位被剔除,合格材料则经过极性旋转与校正定位后,由贴装机构精准贴装至晶圆上。晶圆盘采用自动换料结构,避免

频繁的人工操作。上料机构配置离子风扇和自动加料装置,进一步提升了自动化程度。各结构单元布局紧凑,实现了从散料到晶圆贴装的全自动作业,有效减少了人工干预环节,降低了搬运过程中的材料损伤风险,是MiP工艺制

程中的理想自动化解决方案。