LED传统编带机：2站测试+3站影像，大部件LED稳定编带
在贴片式LED编带包装环节，效率、精度与兼容性往往决定整线产出。标谱自主研发的LED传统编带机，面向SMD LED全自动包装
需求，采用PLC控制系统，通过高速振动盘将材料有序运送至导轨，再由转塔分度盘上的吸嘴以真空吸附方式完成多工位输送。材
料依次经过定位1站、测试站、旋转站、定位2站、影像测试，最终到达装填处，并按预设包装方向放入载带内进行热压包装。
这款设备的核心优势之一，是检测与测试配置灵活。设备支持2站测试，最大支持3站测试；影像方面支持3站影像检测，可检测底
部影像、正面影像及编带前检测等。对于编带环节常见的不良风险，如漏装、侧装、反置、明显破损、明显脏污和明显胶体色差等，
设备可进行有效识别，帮助客户在包装前拦截异常材料。测试站采用铍铜镶钨钢结构，导电性好、耐磨性好，可对SMD LED材料进
行电性、位置、影像测试。
兼容性方面，LED传统编带机可适用于市面大部件LED材料，满足不同封装规格的编带需求。设备采用模块化设计，运行稳定，维护
便捷。封带机构采用热封压结构，恒温加热，并通过磁阀控制气缸加压，实现胶膜和载带的封合；收带机构采用马达驱动，可实现7
-15寸卷盘的自动收带。整机还配置振动盘控制器、真空过滤器、离子风机、显示屏、指示灯等，打印机可选配，便于产线数据与标
识管理。
对于追求稳定编带、灵活检测和广泛兼容的封装企业而言，LED传统编带机并不是简单替代人工，而是把上料、测试、影像、排不良、
热压、收带等环节整合为自动化流程。自主研发检测软件、振动盘及测试机构，使设备在长期运行中更易维护，也为后续产线升级留
出空间。
