双振动盘四面外观检测机：180KPH，AI深度学习外观检测

外观缺陷检测是LED、半导体、被动元件出货前的重要环节。标谱自主研发的双振动盘四面外观检测机，用于贴片式LED、被动

元件、半导体等规则类材料的外观检测。设备采用双轨道入料、双工作站模式，可提高生产效率，也可对材料检测项目进行灵活

定制，包括尺寸偏规、电极裂纹、胶体剥离、外观缺陷等。设备采用运动控制卡控制，具有运行稳定、速度快、可靠性高、功耗

低等优点。

这款设备的核心亮点是“高效、精度、稳定”。双工作站模式，单头180KPH运行速度；AI智能检测，深度学习；自研运动控制卡。

对于规则类材料，四面外观检测可以更全面地采集表面信息，减少单一视角漏检风险。工作流程方面，高速振动盘运送过来的材料

经过真空导料机构输送到光纤检测，再经过相机镜头处采集材料四面高清影像，根据AI算法将对应缺陷的材料通过高速电磁阀吹到

对应的料盒站，以此达到分类收集的目的。

在核心组件上，设备配置上料组件（双工作站）、检测组件（双工作站）、料盒组件、双振动盘上料、四面影像检测、自研运动控制卡、

AI算法、深度学习、吹料机构、多Bin料盒、导料组件等。标谱自主研发振动盘，性能稳定，效率高；标谱自主研发运动控制系统，

可用于各种运动控制场合，对各输入信号进行运算和处理，实现对输出执行机构的实时控制。真空引导材料沿弧面规则入料，确保材

料得以拍照；检测组件对产品进行四面拍照图片收集，检测软件由标谱自主研发，具备深度学习功能，可根据客户需求增加修改功能；

料盒组件由高速吹气模块、四位料盒站组成。

对于贴片式LED、被动元件、半导体等材料，外观检测往往面临品种多、缺陷类型复杂、换型频繁等挑战。双振动盘四面外观检测机通

过双工作站并行、四面影像、AI深度学习和高速吹料分类，把检测、判断、分拣整合到自动化流程中。自研运动控制卡与自研振动盘，

也让设备在稳定性和维护便利性上更有保障。对于希望提升外观检测效率并灵活定制检测项目的客户，这款设备提供了高节拍、可扩展

的解决方案。